怎么选工业齿轮润滑剂类型和添加剂？

文章出处：福州东木机电人气：发表时间：2020-07-20 15:37

选择粘度等级后，必须选择润滑剂的基本类型。尽管有许多变化，但齿轮润滑剂通常可分为三类：R＆O，防擦伤剂和复合剂。最适合给定应用的齿轮润滑剂类型将由运行条件决定。

由于没有标准的指导原则可以帮助您做出确定，因此选择有些主观。许多设备制造商会指定粘度要求，并将此决定留给最终用户。其他人会选择保守一些，并指定使用EP润滑剂。因此，了解影响此要求的一般条件很重要。

R＆O齿轮润滑剂

防锈和抗氧化（R＆O）齿轮润滑剂不含抗磨损添加剂或润滑剂。R＆O齿轮油在化学稳定性，抗乳化性，防腐蚀和抑制泡沫方面通常表现良好。这些产品设计用于在相对较高的速度，较低的负载下且负载均匀（无冲击负载）的齿轮装置。这些润滑剂是所有表面接触均在流体动力或弹性流体动力润滑条件下运行的应用中的最佳选择。它们在边界润滑条件下表现不佳或无法防止磨损。

防磨损（极压）齿轮润滑剂

防夹齿轮润滑剂，通常称为极压（EP）润滑剂，其某些性能超过R＆O油的性能。除R＆O润滑剂列出的性能外，防擦伤润滑剂还包含特殊的添加剂，这些添加剂可增强其薄膜强度或承载能力。

最常见的EP添加剂是硫磷，这是一种化学活性化合物，可改变机器表面的化学性质，以防止边界润滑条件下的粘合剂磨损。在不太苛刻的应用中，抗磨添加剂也可用于边界润滑条件下的磨损保护。通常需要防夹齿轮润滑剂的机器条件包括重负载，低速和冲击负载。除了硫磷和二烷基二硫代磷酸锌（ZDDP）抗磨添加剂外，几种常见的固体材料也被认为是抗磨损添加剂，包括二硫化钼（钼），石墨和硼酸盐。这些添加剂的一个好处是，它们不依赖于温度而变得活跃，这与硫磷化合物不同，硫磷化合物直到达到较高的表面温度才变得活跃。硫磷EP添加剂的另一个潜在的不利方面是，它们可能腐蚀机器表面，尤其是在高温下。这种类型的添加剂也可能腐蚀黄色金属，因此不应在由这些材料制成的组件（例如蜗轮）中使用。

复合齿轮润滑剂

复合齿轮润滑剂是第三种普通润滑剂。通常，将复合润滑剂与合成脂肪酸（有时称为脂肪）混合以增加其润滑性和薄膜强度。这些齿轮润滑剂最常见的应用是蜗轮应用。

由于滑动接触和EP剂的负面影响，复合润滑剂通常是这些应用的最佳选择。混合油也称为汽缸油，因为这些润滑剂最初是为汽缸应用而配制的。

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R＆O齿轮润滑剂

防磨损（极压）齿轮润滑剂

复合齿轮润滑剂

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